Ei! Como fornecedor de tornos CNC, tive muitas experiências trabalhando com todos os tipos de materiais. Mas quando se trata de materiais exóticos, as coisas ficam muito mais interessantes. Neste blog, vou compartilhar algumas considerações especiais que você precisa ter em mente ao usar um torno CNC com esses materiais exclusivos.
Compreendendo os materiais exóticos
Primeiramente, vamos falar sobre o que queremos dizer com “materiais exóticos”. São materiais que possuem propriedades especiais, como alta resistência, resistência ao calor ou resistência à corrosão. Alguns exemplos comuns incluem titânio, Inconel e carboneto de tungstênio. Esses materiais são frequentemente usados em indústrias como aeroespacial, médica e automotiva, onde o desempenho é fundamental.
Um dos maiores desafios dos materiais exóticos é a sua dureza. Eles são muito mais duros do que os metais comuns, o que significa que podem desgastar as ferramentas de corte muito mais rapidamente. É por isso que é crucial escolher as ferramentas de corte certas para o trabalho. Você precisa de ferramentas feitas de materiais de alta qualidade e com a geometria certa para lidar com a dureza do material exótico.
Seleção de ferramentas
Quando se trata de seleção de ferramentas, há algumas coisas a serem consideradas. Primeiro você precisa pensar no material da ferramenta de corte. Para materiais exóticos, as pastilhas de metal duro costumam ser a melhor escolha. O metal duro é extremamente duro e pode suportar as altas temperaturas e pressões geradas durante o processo de corte.
Outro fator importante é a geometria da ferramenta. O formato da aresta de corte pode ter um grande impacto no desempenho da ferramenta. Por exemplo, uma aresta de corte afiada pode reduzir as forças de corte e melhorar o acabamento superficial, mas também pode ser mais propensa a lascar. Por outro lado, uma aresta de corte arredondada pode ser mais durável, mas pode não fornecer um acabamento superficial tão bom.
Além do material e da geometria da ferramenta de corte, também é necessário considerar o revestimento. Um bom revestimento pode melhorar o desempenho da ferramenta, reduzindo o atrito e o desgaste. Alguns revestimentos comuns para pastilhas de metal duro incluem nitreto de titânio (TiN), carbonitreto de titânio (TiCN) e óxido de alumínio (Al2O3).
Parâmetros de corte
Depois de selecionar as ferramentas de corte corretas, você precisa definir os parâmetros de corte corretos. Isso inclui coisas como velocidade de corte, avanço e profundidade de corte. Esses parâmetros podem ter um grande impacto no desempenho do torno CNC e na qualidade do produto acabado.
A velocidade de corte é a velocidade na qual a ferramenta de corte se move em relação à peça de trabalho. Geralmente é medido em pés superficiais por minuto (SFM) ou metros por minuto (m/min). A taxa de avanço é a distância que a ferramenta de corte se move ao longo da peça em uma revolução do fuso. Geralmente é medido em polegadas por revolução (IPR) ou milímetros por revolução (mm/r). A profundidade de corte é a espessura do material que é removido em cada passagem da ferramenta de corte.
Ao trabalhar com materiais exóticos, é importante usar velocidades de corte e taxas de avanço mais baixas do que usaria materiais tradicionais. Isso ocorre porque os materiais exóticos são mais duros e difíceis de cortar, então você precisa dar mais tempo à ferramenta de corte para remover o material. Você também precisa usar uma profundidade de corte menor para evitar sobrecarregar a ferramenta de corte.
Líquido refrigerante e lubrificação
A refrigeração e a lubrificação também são considerações importantes ao usar um torno CNC com materiais exóticos. A refrigeração ajuda a reduzir a temperatura da ferramenta de corte e da peça, o que pode prolongar a vida útil da ferramenta e melhorar o acabamento superficial do produto. A lubrificação ajuda a reduzir o atrito entre a ferramenta de corte e a peça, o que também pode melhorar o desempenho da ferramenta.
Existem vários tipos de refrigerante e lubrificação que você pode usar, incluindo refrigerantes à base de água, refrigerantes à base de óleo e corte a seco. Os refrigerantes à base de água são o tipo mais comum de refrigerante, pois são baratos e eficazes na redução de temperatura. Os refrigerantes à base de óleo são mais caros, mas proporcionam melhor lubrificação e podem ajudar a prolongar a vida útil da ferramenta de corte. O corte a seco é um método de corte sem o uso de refrigerante ou lubrificação. É frequentemente usado para materiais sensíveis ao líquido refrigerante ou à lubrificação, ou para aplicações onde o líquido refrigerante ou a lubrificação não são práticos.
Manutenção de máquinas
Finalmente, é importante manter seu torno CNC em boas condições ao trabalhar com materiais exóticos. Isto inclui manutenção e inspeção regulares da máquina, bem como limpeza e lubrificação adequadas das ferramentas de corte.
A manutenção regular da máquina pode ajudar a evitar avarias e garantir que a máquina funcione da melhor forma. Isso inclui verificar os níveis de óleo, limpar os filtros e inspecionar as correias e polias. A limpeza e lubrificação adequadas das ferramentas de corte podem ajudar a prolongar a sua vida útil e melhorar o seu desempenho.
Conclusão
Concluindo, o uso de um torno CNC com materiais exóticos requer algumas considerações especiais. Você precisa escolher as ferramentas de corte corretas, definir os parâmetros de corte corretos, usar o líquido refrigerante e a lubrificação corretos e manter sua máquina em boas condições. Seguindo essas dicas, você pode garantir os melhores resultados ao trabalhar com materiais exóticos.
Se você estiver interessado em aprender mais sobre tornos CNC ou precisar de ajuda para selecionar a máquina certa para suas necessidades, não hesite ementre em contato conosco para uma consulta gratuita. Estamos aqui para ajudá-lo a aproveitar ao máximo sua máquina de torneamento CNC e atingir seus objetivos de fabricação.
Referências
- Smith, J. (2020). Manual de usinagem CNC. Nova York: McGraw-Hill.
- Jones, A. (2019). Materiais Exóticos na Fabricação. Londres: Elsevier.
- Marrom, C. (2018). Tecnologia de ferramentas de corte. Chicago: Imprensa Industrial.
