Benchmark Enterprises alcançam avanços em eficiência e precisão
No campo da fabricação de precisão, o desempenho do equipamento muitas vezes determina diretamente a qualidade do produto e a competitividade central de uma empresa. Nos últimos anos, as retificadoras CNC centerless, com suas vantagens tecnológicas disruptivas, estão gradualmente substituindo os equipamentos tradicionais de retificação para se tornarem as "novas favoritas" em indústrias-de ponta, como automotiva, aeroespacial e de dispositivos médicos. Casos de aplicação recentes de empresas líderes mostram que esse equipamento não apenas aumenta a precisão da usinagem até o nível de mícron, mas também aumenta a capacidade de produção em mais de 30%, injetando forte impulso no desenvolvimento de alta-qualidade da indústria de manufatura.
Inovação Tecnológica: Uma Atualização Abrangente da Estrutura ao Sistema
A principal competitividade das retificadoras CNC centerless decorre de uma revisão abrangente das tecnologias tradicionais de retificação. Estruturalmente, a base da máquina e os principais componentes são feitos de ferro fundido FC{4}}30 de alta qualidade, passando por recozimento artificial e processos de envelhecimento natural. Em seguida, eles são usinados em uma única configuração usando-equipamentos de classe mundial, como Yasda e Mitsui Seiki, alcançando precisão dimensional em nível de mícron,-estabelecendo uma base sólida para usinagem de ultraprecisão.
O sistema de fuso adota liga de aço SNCM-21H da marca Jian Chang de Taiwan. Após têmpera, cementação e tratamento criogênico controlado por computador, a dureza da superfície atinge o grau HRC-62 com uma camada endurecida efetiva de mais de 1,5 mm em um lado. Isto garante um desempenho estável sob condições de retificação de alta velocidade.
A atualização do sistema de tração regulada é um destaque. Equipado com servo motor Delta (YASKAWA), consegue regulação de velocidade contínua de 0 a 350 rpm. Mesmo quando o diâmetro do rebolo muda devido ao desgaste, uma velocidade superficial constante é mantida, garantindo fundamentalmente a precisão da usinagem e o acabamento superficial. Além disso, o servo motor integrado e a caixa da roda reguladora são acionados diretamente por uma correia síncrona, que se inclina em uníssono com a roda reguladora para manter o paralelismo da polia da correia. Esse projeto elimina as perdas inerciais e o desalinhamento angular associados à transmissão de vários-estágios em equipamentos mais antigos, reduz as taxas de falhas e economiza em custos de manutenção frequentes, como substituição de correntes e molas de tensão.
No sistema de dressagem, o dressador servoautomático de eixo duplo- suporta interpolação para retificação de contorno e mergulho de peças cônicas e curvas. A estrutura raspada-manualmente em cauda de andorinha garante estabilidade precisa-de longo prazo da unidade de dressagem. O sistema de óleo de circulação do fuso usa óleo de fuso nº 10 de alto grau-, com filtragem de-estágio duplo e controle de pressão, proporcionando lubrificação-duradouro. O projeto do tanque de óleo-do tipo dividido simplifica ainda mais a manutenção diária.
Estudo de caso: Fabricante de peças automotivas obtém ganhos de “qualidade e eficiência”
Um grande fabricante de peças de transmissão automotiva oferece uma história de sucesso representativa. Anteriormente, a empresa usava retificação centerless tradicional para processar eixos de entrada de transmissão de φ20 mm × 150 mm e enfrentava três grandes desafios do setor:
1. Eixos delgados eram propensos a flexão e deformação, com erros de circularidade frequentemente excedendo 0,003 mm e rugosidade superficial limitada a Ra 0,8 μm, resultando em uma taxa de passagem presa em torno de 82%.
2. A carga/descarga manual e os ajustes frequentes do equipamento limitaram a produção em um único-turno (8 horas) a 4.800 peças, não conseguindo atender à crescente demanda.
3. O alto ruído operacional (até 90 dB) e o consumo excessivo de energia ficaram aquém dos padrões de fabricação verde.
Depois de adotar a retificadora CNC centerless, as vantagens tecnológicas rapidamente se traduziram em desempenho. Graças a uma precisão de avanço de 1 μm e controle de circularidade de 0,001 mm, os eixos de entrada alcançaram circularidade de 0,0008 mm e rugosidade superficial Ra de 0,16 μm. A taxa de aprovação saltou para 99,6%, atendendo totalmente-aos requisitos de montagem de transmissão de alta tecnologia. Com um sistema automático de carga e descarga estilo pórtico, as peças são alimentadas por meio de um recipiente vibratório, alinhadas por meio de uma unidade de posicionamento e manuseadas por um braço robótico. Após a retificação, as peças são transferidas automaticamente para a caixa de coleta, aumentando a produção em-turno único para 6.500 peças-um aumento de 35%.
Entretanto, o ruído das máquinas caiu para 72 dB e o consumo de energia caiu 18%, permitindo à empresa obter com sucesso a certificação de fábrica verde.
“Anteriormente, precisávamos de três máquinas tradicionais e seis operadores para atender à demanda. Agora, uma retificadora CNC centerless com apenas um operador faz o trabalho, e a consistência na qualidade do produto é sem precedentes”, disse o diretor de produção da empresa. Em seis meses de operação, apenas as reduções de mão de obra e sucata economizaram para a empresa mais de 2 milhões de RMB.
Aplicações versáteis: da indústria aeroespacial a dispositivos médicos
A versatilidade da retificadora CNC centerless permite que ela se destaque em todos os setores. Na indústria aeroespacial, uma empresa usou sua função de retificação por mergulho para processar ressaltos de eixos de turbinas. Ajustando a inclinação horizontal do rebolo regulador em 3 graus e operando o rebolo a 1300 rpm, eles conseguiram transições perfeitas entre ressaltos e eixos. As tolerâncias geométricas foram controladas em 0,0015 mm,-superando em muito o padrão tradicional de 0,005 mm.
No setor de dispositivos médicos, onde os requisitos de precisão são ainda mais rigorosos, um fabricante de implantes ortopédicos utilizou o equipamento para retificar superfícies esféricas de articulações artificiais. O dressador de interpolação de eixo duplo-formou com precisão uma curva de raio de 5 mm, alcançando uma rugosidade superficial de Ra 0,08 μm-totalmente compatível com os padrões de biocompatibilidade para implantação humana.
"A estabilidade da máquina nos dá confiança para atender pedidos de maior-precisão. Hoje, nossos componentes conjuntos são exportados para 12 países", disse o CEO da empresa.
De eixos de transmissão automotiva a eixos de turbinas aeroespaciais, de anéis de rolamento a juntas artificiais, a retificadora centerless CNC está redefinindo os padrões de retificação de precisão com suas vantagens de "alta precisão, alta eficiência e baixo consumo de energia". À medida que a fabricação inteligente continua a avançar, esse equipamento está preparado para se tornar uma ferramenta essencial para mais empresas que se esforçam para superar os gargalos de capacidade e aumentar a competitividade,-fornecendo um forte apoio à transição da China para a fabricação-de alta qualidade.
