Como fornecedor de Tornos CNC Horizontais, sou frequentemente questionado sobre os instrumentos de medição utilizados para medir a precisão destas máquinas. Nesta postagem do blog, apresentarei as principais ferramentas de medição e como elas ajudam a garantir a precisão de nossos tornos CNC horizontais.
Por que a precisão é importante em tornos CNC horizontais
Antes de mergulharmos nos instrumentos de medição, vamos falar rapidamente sobre por que a precisão é tão crucial em tornos CNC horizontais. Essas máquinas são usadas em uma ampla variedade de indústrias, desde automotiva até aeroespacial, para criar peças de alta precisão. Mesmo um pequeno desvio nas dimensões de uma peça pode levar a problemas significativos no produto final, tais como mau desempenho ou mesmo falha total. Portanto, manter a alta precisão não é negociável.
Compasso de calibre
Um dos instrumentos de medição mais utilizados é o paquímetro. É uma ferramenta simples, mas eficaz, que pode medir as dimensões internas e externas de uma peça. Existem dois tipos principais: paquímetros vernier e paquímetros digitais.
Os compassos de calibre Vernier já existem há muito tempo. Eles usam uma escala móvel e uma escala principal para medir as dimensões com precisão. A vantagem dos paquímetros vernier é que eles não requerem baterias, então você pode usá-los a qualquer hora e em qualquer lugar. No entanto, ler a medição pode ser um pouco complicado, especialmente para iniciantes.
Por outro lado, os paquímetros digitais são mais fáceis de usar. Eles exibem a medição em uma tela digital, facilitando a leitura. Eles também oferecem um nível mais alto de precisão, geralmente de até 0,01 mm ou até 0,001 mm em alguns modelos de última geração. Quando fabricamos peças em nossos tornos CNC horizontais, calibradores são usados para verificar rapidamente as dimensões da peça durante o processo de usinagem. Isso nos ajuda a fazer ajustes em tempo real para garantir que o produto final atenda às especificações exigidas.
Micrômetro
Se você precisar de medições ainda mais precisas, um micrômetro é a melhor opção. Os micrômetros são capazes de medir dimensões com precisão de até 0,001 mm. Eles vêm em diferentes tipos, como micrômetros externos, micrômetros internos e micrômetros de profundidade.
Micrômetros externos são usados para medir as dimensões externas de uma peça, como o diâmetro de um eixo. Os micrômetros internos, como o nome sugere, servem para medir dimensões internas, como o diâmetro de um furo. Micrômetros de profundidade são usados para medir a profundidade de um furo ou fenda.
Ao usar um micrômetro, é importante manuseá-lo com cuidado. As faces de medição precisam estar limpas e livres de detritos para garantir medições precisas. Nós, em nossa empresa, contamos com micrômetros para verificar novamente as dimensões mais críticas das peças produzidas por nossosTornos CNC horizontaisapós a conclusão do processo de usinagem.
Indicador de discagem
Um relógio comparador é outra ferramenta essencial para medir a precisão de um torno CNC horizontal. É usado para medir pequenas distâncias lineares ou variações na superfície de uma peça. Os relógios comparadores são normalmente usados para verificar o desvio de um fuso ou o paralelismo de um slide.
Por exemplo, se o fuso do nosso torno CNC horizontal apresentar algum desvio, isso pode fazer com que a peça seja usinada com um diâmetro incorreto. Usando um relógio comparador, podemos detectar esse desvio e fazer os ajustes necessários nos rolamentos do fuso ou em outros componentes.
Os relógios comparadores também são úteis para verificar o nivelamento de uma superfície. Quando queremos garantir que a superfície de uma peça está perfeitamente plana, podemos usar um relógio comparador para medir quaisquer variações. Possui um êmbolo que se move para cima e para baixo ao entrar em contato com a superfície, e o movimento é mostrado no mostrador.
Interferômetro Laser
Para medições de altíssima precisão, usamos um interferômetro a laser. Este é um dispositivo sofisticado que utiliza a interferência da luz laser para medir distâncias, retilineidade e erros angulares. É capaz de medir erros com altíssimo grau de precisão, da ordem de micrômetros ou até nanômetros.
Um interferômetro laser é especialmente útil para calibrar os eixos de nossos tornos CNC horizontais. Ele pode medir com precisão a precisão de posicionamento, repetibilidade e retidão dos eixos. Usando um interferômetro a laser, podemos identificar pequenos erros no movimento dos eixos e fazer ajustes precisos para melhorar a precisão geral da máquina.
A configuração de um interferômetro a laser pode ser um pouco complexa, mas, uma vez configurado corretamente, ele fornece medições altamente precisas e confiáveis. Esta ferramenta é essencial para garantir o desempenho de alto nível de nossos tornos CNC horizontais, especialmente quando produzimos peças para indústrias com requisitos de precisão extremamente altos, como a indústria de semicondutores.
Testador de redondeza
Ao fabricar peças redondas em nossos tornos CNC horizontais, um testador de circularidade é indispensável. É usado para medir a circularidade de uma peça cilíndrica ou esférica. A redondeza de uma peça é crucial, pois afeta o seu ajuste e função no produto final.
Um testador de circularidade funciona girando a peça enquanto uma sonda mede a distância entre o centro da rotação e a superfície da peça. Quaisquer desvios de um círculo perfeito são então exibidos em uma tela. Isso nos permite determinar se a peça atende à tolerância de circularidade exigida.
Se a circularidade de uma peça estiver errada, isso poderá causar problemas como vibração, ruído e desgaste prematuro do produto montado. Ao usar um testador de circularidade, podemos identificar rapidamente quaisquer problemas de circularidade e tomar ações corretivas durante o processo de usinagem.
Outras máquinas relacionadas e sua função
Além desses instrumentos de medição, também oferecemos uma variedade de máquinas CNC relacionadas que são importantes no processo geral de fabricação. Por exemplo, nossoTorno InclinadoeCNC de cama inclinadaas máquinas são conhecidas por sua alta eficiência e precisão. Eles podem trabalhar em conjunto com nossos tornos CNC horizontais para produzir peças complexas.
NossoMáquina central de torneamento CNCeMáquina de centro de torneamentocombine operações de torneamento e fresamento em uma única máquina. Isso não só melhora a produtividade, mas também ajuda a manter a precisão de peças complexas, pois não há necessidade de transferir a peça entre diferentes máquinas, reduzindo as chances de desalinhamento.
Conclusão
Medir a precisão de um torno CNC horizontal é um processo de várias etapas que requer o uso de vários instrumentos de medição. Do simples paquímetro ao interferômetro a laser de alta tecnologia, cada ferramenta desempenha um papel vital para garantir que nossas máquinas produzam peças com o mais alto nível de precisão.
Como fornecedor, temos o compromisso de fornecer aos nossos clientes tornos CNC horizontais da melhor qualidade e máquinas relacionadas. Se você estiver procurando por um torno CNC horizontal ou tiver alguma dúvida sobre o processo de medição de precisão, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco. Estamos aqui para ajudá-lo a encontrar a solução certa para suas necessidades de fabricação.
Referências
- ASME B5.54 - 2005 (R2015), Avaliação de desempenho de centros de torneamento controlados numericamente por computador
- ISO 230 - 1:2012, Código de teste para máquinas-ferramentas - Parte 1: Precisão geométrica de máquinas operando sem carga ou em condições de acabamento.
